Stielen plaat

It is in platte stiel dat wurdt cast mei smelten stiel en yndrukt nei koeling.
It is plat, rjochthoekich en kin direkt wurde rôle of snije fan brede stiel strips.
De stielen plaat is ferdield, neffens de dikte, it tinne stielplaat is minder dan 4 mm (it tinne is 0,2 mm), de medium-mm, en de ekstra-dikke stielplaat is 60-115 mm.
Stielblêden binne ferdield yn hjit-rolde en kâld rôle neffens rôljen.
De breedte fan 'e tinne plaat is 500 ~ 1500 mm; De breedte fan 'e dikke blêd is 600 ~ 3000 mm. Sheets are classified by steel type, including ordinary steel, high-quality steel, alloy steel, spring steel, stainless steel, tool steel, heat-resistant steel, bearing steel, silicon steel and industrial pure iron sheet, etc.; Emaljeplaat, Bulletproof Plate, ensfhang neffens it oerflakskunt, binne d'r Galvanisearre blêd, tin-plateare blêd, Lead-plated blêd, plestik gearstalling stielplaat, ensfh.
Lege alloy strukturele stiel
(Ek bekend as gewoane lege Alloy Steel, HSLA)
1 Doel
Fral brûkt yn 'e fabrikaazje fan brêgen, skippen, auto's, boilers, kijpels, hege drukspul, oalje- en gaspipen, grutte stielstrukturen, ensfh.
2. PRESFORMAASJE-easken
(1) Hege sterkte: Algemien is syn opbringst sterkte boppe 300mpa.
(2) Hege taaiens: De elongaasje is ferplicht om 15% te wêzen oant 20%, en de ympakt taaiens by keamertemperatuer is grutter dan 600kj / m oant 800kj / m. Foar grutte weldde komponinten, wurdt hege fraktuer taaiens ek fereaske.
(3) Goede lestige prestaasjes en kâlde foarmjen fan kâld foarme.
(4) Lege kâldbrolle oergongstemperatuer.
(5) goede korrosje ferset.
3. Yngrediïnt skaaimerken
(1) Leech koalstof: Fanwegen de hege easken foar taaiens, weldability en kâlde formabiliteit, is de koalstofynfoeging net mear as 0,20%.
(2) Add mangaan-basearre alloyde eloying-eleminten.
(3) AXILIARE-eleminten tafoegje lykas NioBium, Titanium of Vanadium: in lyts bedrach, titanium of it Vanboniële foarmet Fine Carbides of Carbonitrides om Fine Ferrite-korrels te krijen en te ferbetterjen en de sterkte en lestige en lestige en taaiens te ferbetterjen en te ferbetterjen.
Derneist in lyts bedrach fan koper (≤0.4%) en fosfor (sawat 0,1%) kinne it korroen ferset ferbetterje. In lyts bedrach tafoegje fan seldsume ierde-eleminten kinne en Degas, en Degas suverje, en fersteure, en ferbetterje beëindigens en prestaasjes.
4. FOLLE BLAY TOOY-strukturele stiel
16mn is it meast brûkte en produktyfste soarte fan lege-alloy hege sterkte stiel yn myn lân. De struktuer yn gebrûksteat is Fine-grain-pearlis, en har krêft is sawat 20% oant 30% heger dan dy fan gewoane koalstofstandel fan Q235, en syn atmosfearen ferset 20% is 20% heger.
15mnvn is it meast brûkte stiel yn middelbere stekken stielen. It hat hege krêft, en goede taaiens, weldability en lege tichter, lege tichter, en wurdt breed brûkt yn 'e fabrikaazje fan grutte struktueren lykas brêgen, boilers, en skippen.
Nei it sterkte nivo is grutter dan 500mpa, is de ferjitte en pearlite struktueren lestich te foldwaan oan 'e easken, sadat lege koalstofbasityske stiel wurdt ûntwikkele. De tafoeging fan cr, mo, mn, b en oare elemises is foardielich om bainite-struktuer te krijen ûnder luchtkoeling, de plestik en welding-prestaasjes binne ek better, en it wurdt ek better brûkt yn boaders , Hege druk skippen, ensfh.
5. Skaaimerken fan hjittensbehandeling
Dit soarte stiel wurdt oer it algemien brûkt yn in hjitte-rolde en luchtkoele steat en fereasket gjin spesjale waarmtebehandeling. De mikrostruktuer yn gebrûksteat is oer it algemien ferrit + sorbite.
TOELE CARBURALID STEEL
1 Doel
It wurdt fral brûkt yn 'e fabrikaazje fan oerdracht Gears yn auto en trekkers, camshafts, pistonpist en oare masine-dielen op ynterne ferbaarningsmotoren. Sokke dielen lije oan sterke friksje en drage tidens it wurk, en tagelyk grutte wikseljende loads drage, spesjaal beynfloedet loads.
2. PRESFORMAASJE-easken
(1) De oerflakkonorisearre laach hat hege hurdens om poerbêste wear fersieding te garandearjen en kontakt te meitsjen en mei wurgens ferset, lykas passende plastisiteit en taaienheid.
(2) De kearn hat hege taaienens en genôch hege sterkte. As de taaiens fan 'e kearn net genôch is, is it maklik om te brekken ûnder de aksje fan ynfloed lading as overbelesting; As de sterkte net genôch is, wurdt de broswearde laach maklik brutsen en skille.
(3) Prestaasje fan 'e hjittebehandelingspreinsjer ûnder de hege ôfwikende temperatuer (900 ℃ ~ 950 ℃), de Austenite-korrels binne net maklik te groeien en goede harsenberens te hawwen.
3. Yngrediïnt skaaimerken
(1) Leech Carbon: De koalstofynhâld is oer it algemien 0,10% oant 0,25%, sadat de kearn fan it diel genôch plastyske plasators en taaien hat.
(2) Foegje alloying-eleminten ta om hardenabiliteit te ferbetterjen: Cr, ni, mn, b, b, ensfh. Wurde faaks tafoege.
(3) Foegje eleminten ta dy't de groei fan Austenite-korrels hindere: fral tafoegje foaral in lytse hoemannichte koemende eleminten fan 'e sterke auto-foarmje TI, V, W, MO, ensfh. Om Stable Alloy Carbides te foarmjen.
4. Stiel klasse en klasse
20CR Low HardyBeability Alloy Carburized Steel. Dit soarte stiel hat lege hurderberens en lege kearn sterkte.
20crmnti Medium Hardule, Alloy Carburized Steel. Dit soarte fan stiel hat hege harsabiliteit, lege overheat-gefoelichheid, relatyf unifoarme cariborisearjende oergongslaach, en goede meganyske en technologyske eigenskippen.
18cr2ni4wa en 20cr2ni4a hege hardyabiliteit Alloy Carburized stiel. Dit soarte stiel befettet mear eleminten lykas cr en ni, hat hege harsenabiliteit, en hat goede taaienheid en lege temperatuer impact beauheid.
5. Handbehandeling en wikselstruktuereigenskippen
It proses fan 'e hjittens fan hjittens fan Alloy-karbaleare stiel is oer it algemien rjochtsje nei it útbarzjen, en dan temperken by lege temperatuer. Nei hjittensbehandeling is de struktuer fan 'e oerflak fan' e oerflak fan 'e oerflak fan' e oerflak fan 'e oerflak Cementite + in lyts bedrach fan behâlden austenite, en de hurdens is 60HRC ~ 62HRC. De kearnstruktuer is besibbe oan 'e hurdberens fan' e stiel en de krúsdielgrutte fan 'e dielen. As it folslein ferhurde is, is it leech koalstof tempereare martensyt mei in hurdens fan 40 oere oant 48 oere; Yn 'e measte gefallen is it troostite, tempereare martensyt en in lyts bedrach fan izer. Element-lichem, hurdens is 25HRC ~ 40HRC. De taaiens fan it hert is oer it algemien heger dan 700KJ / M2.
Alloy quenched en tempereare stiel
1 Doel
Alloy bielde en tempereare stiel wurdt breed brûkt yn 'e fabrikaazje fan ferskate wichtige dielen op auto's, trekkers, masjine-ark en oare masines, skuorren, skachten, bouten, ensfh.
2. PRESFORMAASJE-easken
De measte fan 'e útstjit en tempereare dielen drage in ferskaat oan wurkbelesting, de stress situaasje is relatyf kompleks, en hege wiidweidige meganyske eigenskippen binne fereaske, dat is, hege krêft en goede plastysk en taaiens. Alloy sloech en tempereare stiel fereasket ek goede harsenabiliteit. De stressomstannichheden fan ferskate dielen binne lykwols oars, en de easken foar Hardsability binne oars.
3. Yngrediïnt skaaimerken
(1) Medium Carbon: De koalstofynhâld is oer it algemien tusken 0,25% en 0,50%, mei 0,4% yn 'e mearderheid;
(2) Elements cr, MN, NI, SI, ensfh. En Hardability tafoegje: Neist it ferbetterjen fan Hardesability, kinne dizze Alloy-eleminten ek foarmje, kinne dizze Gooy Ferrite foarmje en de sterkte fan stiel foarmje. Bygelyks de prestaasjes fan 40cr Steel nei't jo nei it bringen en temperjen fan behanneling binne folle heger dan dy fan 45 stiel;
(3) Elements tafoegje om it twadde soarte temper Beferless te foarkommen: Alloy kwytrekke en tempereare stiel mei Ni, Cr, dat is benijd foar it twadde temperamint by hege temperatuer en stadige koeling. MO tafoegje en w nei stiel kin foarkomme dat it twadde soarte temperbrokterigens foarkomt, en syn geskikte ynhâld is sawat 0,15% -0,30% MO of 0,8% -1,2% W.
Fergeliking fan 'e eigenskippen fan 45 stiel en 40cr stiel nei it útkamen en temperjen
Stielen graad en hjittative steat Seksje / MM SB / MPA SS / MPA D5 /% Y /% AK / KJ / M2
45 Steel 850 ℃ wetter quenching, 550 ℃ Tempering F50 700 500 15 45 700
40CR Steel 850 ℃ Oil Quenching, 570 ℃ Tempering F50 (Core) 850 670 16 58 1000
4. Stiel klasse en klasse
(1) 40CR Low Hardsability en tempereare stiel, de krityske diameter fan oalje dy't fan dit soarte fan stiel is dy't 30 mm is, wat wurdt brûkt om wichtige dielen fan algemiene grutte te produsearjen.
(2) 35CRmo-medium Hearntikenshâlders fan Alloy, en tempereare stiel: de krityske diameter fan oalje dy't fan dit soarte stiel is fan dit soarte stiel is 40mm. De tafoeging fan Molybdenum kin de Hardyability net allinich ferbetterje, mar ek foarkomme it twadde soarte temper fan bal fan temper.
(3) 40crnimo High Hardybery Lovenched en Temperke stiel: De krityske diameter fan oalje dy't fan dit soarte stiel is 60mm-100mm, de measte binne chromyf-nikkel stiel. Gewoande Molybdenum tafoegje oan chrom-nikkel stiel hat net allinich goede harsenabiliteit, mar elimineert ek it twadde soarte temperenbrithelm.
5. Handbehandeling en wikselstruktuereigenskippen
De definitive hjittensbehandeling fan Alloy-lûkt en tempereare stiel wurdt temperjen fan en hege temperatuer en hege temperatuer (útstjit en temperjen). Alloy buorde en tempereare stiel hat hege harsenberens, en oalje wurdt algemien brûkt. Doe't de hardensberens benammen grut is, kin it sels luchtkoele wêze, dy't defekten fan waarmte-behanneling kinne ferminderje.
De definitive eigenskippen fan Alloy-buorde en tempereare stiel ôfhinklik fan 'e temperatuer fan' e temperatuer. Yn 't algemien, tempering om 500 ℃ -650 ℃ wurdt brûkt. Troch de temperatuer te kiezen kinne de fereaske eigenskippen wurde krigen. Om it twadde soarte temper fan temper britteleess te foarkommen, rappe koeling (wetterkoeling as oaljekoelen) nei it temperjen is foardielich foar de ferbettering fan taaiens.
De mikrotruktuer fan Alloy blaasde en tempereare stiel nei konvinsjonele waarmtebehandeling is tempereare sorbite. Foar dielen dy't wear-resistinte ferheegjen nedich binne (lykas gears en spindels), binne induksjeferwidering oerflakte en lege temperatuer dy't in leechtemperatuer wurde útfierd, en de oerflakstruktuer is tempereare marteerde martensyt. De ûnrêstich ûnrêstigens kin 55hrc ~ 58hrc berikke.
De opbringst sterkte fan Alloy buorde en tempereare stiel, nei't se ôfbrekke en temperjen is sawat 800mpa, en de ympakt taheak is 800kj / M2, en de hurdens fan 'e kearn kin 22 oere wêze. As de krúsdielgrutte grut is en net ferhurde is, wurdt de prestaasjes signifikant fermindere.